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紙箱廠原紙檢驗流程

  紙箱廠根據所需實施原紙采購計劃,須對采購來的原紙進行檢驗,以確認其數量和質量是否符合定。檢驗目的一是杜絕不合格原紙進廠,將生產中因原紙問題而造成的損失降至****限度,二是通過檢驗了解原紙的性能進而正確取舍,****限度地降低成本并保證成品的質量。
  原紙檢驗按以下流程進行:
  一、是驗證送貨碼單是否與采購計劃一致,到貨數量是否與送貨碼單一致。
  原紙的品種、標示的定量、規格和件數等可當場確認,重量可通過司磅稱量,偏差須控制在±3‰(千分之三)以內,不足應予以扣除。
  二、檢驗卷紙的標識是否清晰,包裝是否污損,原紙是否有破損、受潮。如果有破損、受潮,應當予以扣除。
  具體方法如下:若破損、受潮發生在卷紙的側面上,則從外到內數至沒有破損、受潮的那層,比如有N=32層(第33層起無破損、受潮),然后測量第16層到軸心的距離D,比如D=0.55米,再結合卷紙的規格L(單位:米)和原紙定量G(單位:克/米2),得到應扣除的重量W=10-3G×L×(2×3.14×D)×N(單位:千克)。若破損、受潮發生在卷紙的端面上,則一般不允許超過2厘米,否則按退貨處理。
  三、檢驗卷紙接頭處在端面上是否有顯著的標志, 卷紙端面和軸芯是否平齊,卷紙軸芯是否有癟芯現象,卷紙兩個端面是否直徑一致,復卷的松緊度及兩個端面是否松緊一致,卷紙的捆扎是否符合標準,一批卷紙是否存在色差,等等。
  四、用插針式水分儀檢驗卷紙的含水率。
  根據GB13024-2003和GB13023-1997進行抽樣。檢驗在卷紙的兩個端面進行,各均勻取三個參考點,插入深度不少于0.6厘米。取這六個點測試值的平均值,作為卷紙的含水率。在原紙供應合同中,一般規定了送貨水分,比如(8.0±2.0)%。測試的卷紙含水率在送貨水分范圍內屬于合格,否則按雙方約定處理,一般須將多余水分扣除。具體方法如下:如果卷紙含水率M1超出送貨水分上限Ma,卷紙重量為W,則須扣除的重量為W×(M1Ma)/Ma;如果卷紙含水率M1低于送貨水分下限Mb,卷紙須上線試用,不影響正常生產和成品質量時按合格處理,否則退貨。值得一提的是,測試卷紙的含水率在卷紙進廠驗收時進行,車間使用時還需現場跟進,即質量跟蹤,發現問題及時與供應商聯系解決。
  五、原紙的性能檢驗。
  由于一般的紙箱廠不具備恒溫室檢測條件,并且檢驗要考慮時效性,所以宜采取常態檢驗。只要卷紙表面沒有明顯缺陷,就可在第二層取樣,根據相關國家標準提出的方法檢驗定量、環壓強度、耐破強度、裂短長、吸水性等技術指標。定量檢驗主要是看是否有超克重或克重不足;環壓強度和耐破強度測試**關鍵,測試結果采用回歸分析法,再參考雙方約定,即可知道是否合格;測試裂短長主要是了解原紙的抗拉斷強度,它可作為瓦線是否適用的主要依據;吸水性決定了原紙粘合性能、適印性能、大氣水分影響的劇烈程度,等等。其他方面,如緊度、平滑度、耐折度、平壓強度、透油性能,等等,根據具體需要決定是否檢驗。
  六、認真記錄每一批次的原紙檢驗結果,分析比較,保留****的供應商,將不合格供應商從供方名錄中剔除。
  原紙檢驗結果在瓦線紙板原紙配置時作為重要的參考依據。
  因為環壓強度試樣的尺寸為縱向×橫向=15.2cm×1.27cm,其面積為19.304 cm2,5張環壓強度試樣的總面積為96.52cm2,所以稱量N張環壓強度試樣的總質量M,將其換算成5張環壓強度試樣的質量,先擴大100倍再除以0.9652,就得到原紙的定量W。

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